制藥車間臭氧發生(sheng)器:
臭氧消毒(du)效(xiao)果明(ming)顯,不僅能(neng)(neng)夠(gou)對(dui)空氣消毒(du),還能(neng)(neng)夠(gou)對(dui)物體表面進行(xing)消毒(du)。
能(neng)確保制藥(yao)潔凈(jing)車(che)間(jian)(jian)的(de)每(mei)個角(jiao)落(luo)都(dou)能(neng)達到(dao)足夠的(de)臭氧濃度,有效殺滅制藥(yao)車(che)間(jian)(jian)內的(de)細菌,做到(dao)無菌潔凈(jing)車(che)間(jian)(jian)。
制藥車間凈化臭氧發生器分類
1)壁掛(gua)式:風冷型(xing)空氣源臭氧發生器,多掛(gua)在車間高處(chu)。
2)移動式:風(feng)冷型空氣源臭氧發生器,底部帶輪,推動在(zai)各個(ge)車(che)間內(nei)消毒。
3)風(feng)道內(nei)置式(shi):風(feng)冷型石英片式(shi)臭(chou)氧(yang)發(fa)生器,不(bu)銹(xiu)鋼外殼有魚鱗狀(zhuang)風(feng)口,所產生臭(chou)氧(yang)由空調(diao)風(feng)帶(dai)往各個車間
4)風(feng)道外(wai)置式(shi):多(duo)為水(shui)冷空氣源型臭(chou)氧發生器,所產臭(chou)氧由管道輸送(song)到中央空調風(feng)道內(nei)。
制(zhi)藥車間臭氧發生器優勢:
1)車間潔凈(jing)區凈(jing)化消(xiao)毒:應用臭(chou)氧(yang)發生器,各(ge)潔凈(jing)區在40分鐘內,臭氧濃度均達到(dao)10ppm以(yi)上,菌檢全部合格,替代了甲(jia)醛熏蒸大消(xiao)毒。同時,使用非生產(chan)作(zuo)(zuo)業時間消(xiao)毒,提(ti)高了車間工作(zuo)(zuo)效率。
2)空間(jian)消毒(du)凈(jing)化(hua):對于中(zhong)央空調凈(jing)化(hua)系統以外的潔凈(jing)室,或需(xu)要(yao)滅菌的其他房間(jian)則需(xu)單(dan)獨進行滅菌處理。滿足臭氧濃(nong)度(du)的要求,就可以達到消毒滅菌的目的,比用化學試劑(ji)對房(fang)間的熏(xun)蒸要方便高效。
3)物品的表(biao)面消(xiao)毒(du)滅(mie)菌:在(zai)藥品生產過程中,對原材料,工器(qi)具,包裝物等進(jin)行表(biao)面消(xiao)毒(du),通(tong)常使用消(xiao)毒(du)柜,傳遞窗等。傳統的紫外線消(xiao)毒(du),消(xiao)毒不是很干凈,臭氧消(xiao)毒機(ji)滅菌(jun)率高,且臭氧分(fen)布均勻(yun),在制藥車(che)間消毒有明(ming)顯優(you)勢。
4)在(zai)制藥廠用(yong)水(shui)(shui)(shui)的地方(fang)較多,有(you)醫藥用(yong)水(shui)(shui)(shui),消毒用(yong)水(shui)(shui)(shui),清(qing)洗用(yong)水(shui)(shui)(shui)及(ji)飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)等區別,用(yong)臭氧水(shui)(shui)(shui)一(yi)體機,可以(yi)給(gei)制藥機械管路、容器(qi)進(jin)行(xing)無殘留消毒滅菌,并且起到清(qing)洗的作(zuo)用(yong)。
我司(si)生產的臭氧發生器采用金屬(shu)搪瓷管臭氧發生器為核心器件,與傳統的玻璃管相比具有濃度高、產量(liang)大、耗電(dian)低(di)、壽命(ming)長等特(te)點(dian)。 多用于(yu)醫院空氣消(xiao)毒(du)、制(zhi)藥行(xing)業(ye)、生物(wu)制(zhi)品,GMP認(ren)證達(da)標。
設備(bei)型號 |
臭氧產量 |
臭(chou)氧濃度(du) |
功率(lv) |
外型尺寸 |
XLK-G10 |
10g/h |
≥8~12mg/L |
≤180W |
360mm×280mm×430mm |
XLK-G20 |
20g/h |
≥8~12mg/L |
≤200W |
400mm×340mm×680mm |
XLK-G30 |
30g/h |
≥8~12mg/L |
≤220W |
400mm×340mm×680mm |
XLK-G50 |
50g/h |
≥8~12mg/L |
≤400W |
500mm×400mm×860mm |